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CombiCut
Está diseñada para cortar chapas de acero hasta un espesor de 300 mm.
La máquina consiste en un pórtico estándar con guías de precisión para el carril. En el pórtico está equipada con guías lineales de precisión. Una pantalla contra el calor previene al pórtico de deformaciones causadas por la temperatura. El pórtico está doblemente motorizado con motor reductor y piñones pretensados para eliminar las holguras.La mesa de aspiración utiliza un sistema de construcción modular con módulos de 1,5 m, cada módulo está dividido en secciones con compuertas neumáticas que son controladas automáticamente desde el CNC. La máquina CombiCut está equipada con estaciones para oxicorte. Éstas pueden ser modificadas para trabajar con acetileno, propano o gas natural. Todas las estaciones de trabajo están equipadas con encendido automático y control de altura capacitivo.La máquina CombiCut puede ser entregada con un accesorio para el corte de tubos y otras piezas cilíndricas. Dependiendo de la longitud de las piezas a cortar la máquina incluye piezas de apoyo situadas a lo largo del canal de corte. Al final del canal está situado un cabezal rotatorio motorizado que está controlado continuamente por el CNC y que hace rotar los tubos durante el proceso de corte. Muchos soportes diferentes están disponibles para sujetar los diferentes tipos de tubo.La máquina está equipada con una consola de gases totalmente automática con posibilidad de ajustar las presiones de gas, oxígeno o oxígeno de corte basado en los parámetros ajustados en la base de datos del CNC.MSNC-500 es uno de los más avanzados controles numéricos en el área de corte por plasma, oxicorte, chorro de agua y corte por láser. El sistema ha sido desarrollado para el corte y es extremadamente fácil de usar por los usuarios además de flexible. Integra una base de datos de parámetros de corte para las diferentes tecnologías facilitando mucho el uso de la máquina.MSNC-500 es un CNC basado en PC y es usado en tiempo real. Está equipado con pantalla TFT táctil, teclado y ratón; funciona bajo un entorno gráfico Windows e incorpora:Proceso de formato DXF, (ESSI, ISO/DIN) y piezas de la libreríaRepresentación gráfica del proceso de corteBase de datos de parámetros integradaOperación de múltiples herramientasCompensación de sangría de corteSistema con cálculo automático de aceleración y velocidad en las curvas para una óptima interpolaciónCompleta interconexión a las redes de comunicación (Ethernet, ADSL etc.)El diagnóstico remoto integrado posibilita comprobar a distancia todas las funciones importantes del sistema, todas las partes están monitorizadas y controladas directamente y se puede identificar el problema existente. Este proceso reduce considerablemente los tiempos de parada en máquina así como los costes de mantenimiento y facilita el aprendizaje de los operadores.Características:Muy buena calidad de corte es el resultado de la doble motorización en el eje longitudinalBaja polución y buen control medioambiental debido a la mesa de extracción de humos seccionadaTécnicamente preparada para corte por plasma de alta definición y plasma convencionalUtilidad de mantenimiento remoto integradaVelocidad máxima de posicionamiento 18.000 mm/minAvanzado sistema de regulación de altura automático por control del arco plasmaInterfaz de usuario totalmente intuitivo basado en CNC-PC modelo MSNC-500 con monitor TFT a color y pantalla táctilPequeñas consolas manuales instaladas en el pórtico para controlar el posicionamiento y control de tecnología.
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CombiCut
Está diseñada para cortar chapas de acero hasta un espesor de 300 mm.
La máquina consiste en un pórtico estándar con guías de precisión para el carril. En el pórtico está equipada con guías lineales de precisión. Una pantalla contra el calor previene al pórtico de deformaciones causadas por la temperatura. El pórtico está doblemente motorizado con motor reductor y piñones pretensados para eliminar las holguras.La mesa de aspiración utiliza un sistema de construcción modular con módulos de 1,5 m, cada módulo está dividido en secciones con compuertas neumáticas que son controladas automáticamente desde el CNC. La máquina CombiCut está equipada con estaciones para oxicorte. Éstas pueden ser modificadas para trabajar con acetileno, propano o gas natural. Todas las estaciones de trabajo están equipadas con encendido automático y control de altura capacitivo.La máquina CombiCut puede ser entregada con un accesorio para el corte de tubos y otras piezas cilíndricas. Dependiendo de la longitud de las piezas a cortar la máquina incluye piezas de apoyo situadas a lo largo del canal de corte. Al final del canal está situado un cabezal rotatorio motorizado que está controlado continuamente por el CNC y que hace rotar los tubos durante el proceso de corte. Muchos soportes diferentes están disponibles para sujetar los diferentes tipos de tubo.La máquina está equipada con una consola de gases totalmente automática con posibilidad de ajustar las presiones de gas, oxígeno o oxígeno de corte basado en los parámetros ajustados en la base de datos del CNC.MSNC-500 es uno de los más avanzados controles numéricos en el área de corte por plasma, oxicorte, chorro de agua y corte por láser. El sistema ha sido desarrollado para el corte y es extremadamente fácil de usar por los usuarios además de flexible. Integra una base de datos de parámetros de corte para las diferentes tecnologías facilitando mucho el uso de la máquina.MSNC-500 es un CNC basado en PC y es usado en tiempo real. Está equipado con pantalla TFT táctil, teclado y ratón; funciona bajo un entorno gráfico Windows e incorpora:Proceso de formato DXF, (ESSI, ISO/DIN) y piezas de la libreríaRepresentación gráfica del proceso de corteBase de datos de parámetros integradaOperación de múltiples herramientasCompensación de sangría de corteSistema con cálculo automático de aceleración y velocidad en las curvas para una óptima interpolaciónCompleta interconexión a las redes de comunicación (Ethernet, ADSL etc.)El diagnóstico remoto integrado posibilita comprobar a distancia todas las funciones importantes del sistema, todas las partes están monitorizadas y controladas directamente y se puede identificar el problema existente. Este proceso reduce considerablemente los tiempos de parada en máquina así como los costes de mantenimiento y facilita el aprendizaje de los operadores.Características:Muy buena calidad de corte es el resultado de la doble motorización en el eje longitudinalBaja polución y buen control medioambiental debido a la mesa de extracción de humos seccionadaTécnicamente preparada para corte por plasma de alta definición y plasma convencionalUtilidad de mantenimiento remoto integradaVelocidad máxima de posicionamiento 18.000 mm/minAvanzado sistema de regulación de altura automático por control del arco plasmaInterfaz de usuario totalmente intuitivo basado en CNC-PC modelo MSNC-500 con monitor TFT a color y pantalla táctilPequeñas consolas manuales instaladas en el pórtico para controlar el posicionamiento y control de tecnología.
Máquina de corte por plasma industrial piercing | |
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Science & Technology | Upload TimePublished on 6 Jul 2012 |
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